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Die Linienmaschine INT 4646 bietet leistungsfähiges und wirtschaftliches Nutzentrennen von Leiterplatten. Vollautomatisches Handling, inline Ideal für hohe Volumen und Produktvarianz. Mit einer Standfläche von (B/T/H) 1.000 mm x 1.850 mm x 1.750 mm zählt dieser Inline Nutzentrenner zu den kompaktesten Modellen, die ein schnelles, stress- und staubarmes Trennen aller Leiterplattenarten garantieren. Inline Nutzentrennen – Qualität steckt im Detail Außer am Platzbedarf wurde bei der Inline Serie 4646 nicht an Leistung und Qualität gespart. Ein schwingungsarmes Stahl-Schweißgestell, präzise Linearmotortechnologie mit hochauflösendem Messsystem und die Verwendung hochwertiger Werkzeuge garantieren eine lange Lebensdauer. Serienmäßig ist der Nutzentrenner mit einem breitenverstellbaren Einlaufband, integriertem bildgestützten Teach-In Kamerasystem, Nutzen Fixierung per Vakuumsauger und/oder Stiftspanntechnik, Scheiben- oder Schaft- Trenntechnologie mit vollautomatischer Fräserlängenabarbeitung sowie Restrahmen-Entsorgung ausgestattet. Die Maschinenfähigkeit deckt sämtliche Anforderungen zeitgemäßer und zukünftiger Baugruppenfertigung ab. Leiterplatten-Nutzen-Zuführung & Fixierung Zuführung aus Magazin, vom Band oder manuell.Fixierung der Leiterplatte mit Zentrierstiften und Vakuumtechnik. Stabilisierung über Niederhalterbürste von oben/unten oder produktspezifische Sonderausführung. Leiterplatten-Verwindung max. 1% der Länge bzw. Breite Leiterplatten-Einzelnutzen-Ablage Mechanische oder Vakuum-Einzel oder Mehrfachgreifer für positionsbezogene Ablage in Tray, WT oder auf Band. Staubabsaugung Externe staubexplosionsgeschützte Saugeinheit, H-Filter, Unterdruckabfrage. Wahlweise Anschluss an Zentralabsaugung Multiachsen-Systemsteuerung IPC-Steuerung DIN-Programm 66025, Windows® 10, 12“ Touchscreen Monitor Bahnsteuerung (Schneiden/Fräsen/Bohren) Stabiles Stahl-Schweißgestell Präzise Linearmotortechnologie Integriertes Einlaufband Flexible Greiferkonzepte LP Mehrfachnutzeneinzug Laserachsenvermessung Optional: Tray Loader Optional: integrierter Nachreinigung Optional: automatische und zyklische Abreinigung Kundenspezifische Sonderlösungen Wartungsarm B x T x H: 1.000 x 1.850 x 1.750 mm Gewicht: ca. 700 kg Spannung: 400 V / 50/60 Hz / 16 A Druckluft: 0,6 mPa (6bar), ölfrei, gefiltert, trocken Verbrauch: durchschnittlich ca. 70l/min Umgebungstemperatur: +18°C - + 30°C Bauteilhöhe Oberseite max.: 15 mm Unterseite max.: 40 mm Schaftwerkzeuge: 0,8 – 3,175 mm /(1/8“) Drehzahl: > 60.000 U/min Scheibenwerkzeuge: 0,3 – 0,8 mm Scheibenwerkzeug: > 10.000 U/min Positioniergenauigkeit: +- 0,01 mm Wiederholgenauigkeit: +- 0,01 mm Fräsgenauigkeit/Trenngenauigkeit: < +- 0,10 mm Fräsgenauigkeit bei Vollschnitt: < +- 0,10 mm

Entwickelt für LP-Formate bis 610 x 1.200 mm, bietet die VERSAFLOW 4 XL im Selektiv-Löten revolutionäre Vielfalt und Flexibilität in völlig neuer Dimension - natürlich auf höchstem Lötniveau! Mit der VERSAFLOW 4 XL lassen sich Leiterplattenformate von bis zu 610 x 1.200 mm effizient und sicher löten. Sie eignet sich somit z.B. für große, hochintegrierte Baugruppen oder LED-Anwendungen. Ausgestattet mit dem völlig neuen VERSAFLUX Fluxmodul und VERSAFLEX Lötmodul lässt sich die VERSAFLOW 4 XL äußerst flexibel einsetzen und bewältigt dabei vielfältigste Lötaufgaben. Je nach Anwendung und Anforderung an die Durchsatzrate können zusätzliche Vorheiz- oder Lötmodule integriert werden. In der maximalen Ausbaustufe sind 3 VERSAFLEX Module und 4 Vorheizungen möglich. Optional ist ein Vorheizmodul vor dem Fluxmodul erhältlich. Ein interessantes Feature bietet die VERSAFLOW 4 XL zur Verarbeitung kleinerer Boards mit max. 330 mm Länge. Dank eines zusätzlichen Stoppers im Flux-, Vorheiz- und Lötmodul können zwei Baugruppen gleichzeitig bearbeitet werden, was den Durchsatz verdoppelt. Doppelspurtransporte können so entfallen. Die komplexen Maschinenbewegungen werden durch die intuitive Bedienersoftware ERSASOFT 5 gesteuert. Darin ist der moderne und zukunftsorientierte CAD-Assistent 4 integriert, wodurch aufwändiges Programmieren der Lötparameter entfällt. Highlights Selektivlötanlage Ersa VERSAFLOW 4 XL - High-End-Selektivlötsystem zur Integration in Inline-Fertigungskonzepte - Max. Leiterplattengröße: 680 x 610 mm (optional 1.200 x 610 mm) - Produktwechsel ohne Verlustzeiten - VERSACAM für Lötwellenhöhenmessung „on the fly” - VERSAFLEX Lötmodul x/y/z-variabel - Paralleler Prozess durch Trennung von Fluxen, Vorheizen und Löten - VERSAFLUX Fluxmodul x/y/z-variabel - Verwendung von bis zu 4 Sprühköpfen auf 2 unabhängige Achsen (2 Köpfe/Achse) - Flexible Anlagenkonfiguration durch modularen Aufbau - Ideal für Anbindung an Montageplätze und Peripherien - Sichere Prozessführung mit Überwachung aller relevanten Parameter - CAD-Assistent 4 für Offline-Programmerstellung - Anbindung an Traceability-Systeme zur Prozesskontrolle - Modernes User Interface: ERSASOFT 5 Kategorie: Selektivlöten Bezeichnung 1: THT Löten Bezeichnung 2: THT Anwendung Bezeichnung 3: THT Prozess, Technik

Modell für Sonderanwendungen in der Kabelkonfektion Vorstellung der Megomat-Produktfamilie Mit den Crimpvollautomaten aus der Megomat-Produktfamilie bietet Schäfer innovative Schwenkarm-Kabelverarbeitungsmaschinen für hohe Produktivität und vielfältige Anwendungen. Die modulare Plattform wurde für unterschiedliche Maschinenvarianten entwickelt, um maximale Flexibilität für kundenspezifische Anforderungen vorzuhalten. Minimale Maschinenstillstandszeiten, ergonomische Arbeitshöhen sowie das Sicherheitskonzept standen hierbei im Mittelpunkt. Einordnung des Crimpvollautomaten Die Maschinenvarianten, die auf dieser Plattform aufbauen, gliedern sich in Einstiegs- und Standardmodelle für typische Anwendungen sowie kundenspezifische Modelle für individuelle Lösungen. Der Crimpvollautomat Megomat 1000 reiht sich in die kundenspezifischen Modelle ein und bedient Sonderanwendungen in der Kabelkonfektion. Zum Beispiel die Integration individueller Stationen, die Erweiterung um zusätzliche Maschineneinheiten zu einer Fertigungslinie oder die Umsetzung weiterer Softwarefunktionen. Die hochqualitativen Komponenten und die robuste Maschinenauslegung stehen für höchste Produktqualität, maximale Produktivität und Dauerhaltbarkeit. Produktion in höchster Qualität Zur Sicherstellung der Produktqualität bietet Schäfer optionale Erweiterungen. Mit dem Modul zur Crimpkraftüberwachung wird die Qualität von Crimpverbindungen zuverlässig bewertet. Die Aderqualitätsüberwachung meldet Schlechtteile durch fehlerhaftes Abisolieren und die optische Kabelqualitätsüberwachung prüft die produzierten Kabel. Intuitives und sicheres Bedienkonzept WireStar unterstützt optimale Prozessabläufe durch die anwendergerechte Bedienoberfläche sowie durch stetige Datenverfügbarkeit aus vorangegangenen Produktionen. Die Interaktion über die moderne HMI-Software erfolgt über einen Touchscreen und bietet einen sicheren Umgang mit der Maschine. Die gute Vernetzbarkeit von WireStar trägt zu einer zentralen Prozesskoordinierung bei und unterstützt durch die umfangreiche und konfigurierbare Datenbankverwaltung. Über die durchgängige Vernetzung mit Schäfer Connect wird die Prozesskoordinierung mit dem betreiberseitigen Planungssystem für Ressourcen (z.B. ERP) ermöglicht. Ferner können Produktionsfortschritt und Materialverbrauch losgelöst vom Aufstellungsort angezeigt werden. Spezifische Maschinenkonfiguration Aus einer Vielzahl an Optionen sind verschiedene Maschinenausstattungen konfigurierbar, um reproduzierbare und komplexe Kabelbearbeitungen zu realisieren. Die weitere Reduzierung von Rüstzeiten gelingt mit dem Doppel-Richtapparat und Werkzeug-Shuttle. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.

Die vollprogrammierbare UniStrip 2550 Abisoliermaschine besticht durch ihre Präzision und Flexibilität. Die Maschine verarbeitet Kabel und Drähte im Bereich von 0.03 – 6 mm² (32 – 10 AWG) UniStrip 2550 Abisoliermaschine Übersicht Die vollprogrammierbare UniStrip 2550 Abisoliermaschine besticht durch ihre Präzision und Flexibilität. Die Maschine verarbeitet Kabel und Drähte im Bereich von 0.03 – 6 mm² (32 – 10 AWG). Standardmässig ist die UniStrip 2550 mit universellen V-Messern ausgerüstet, kann aber wenn erforderlich auch mit Radius-, Form- oder Flachmessern betrieben werden. Durch den Einsatz dieser Spezialmesser können auch heikelste Isolationen sowie diverse Sonderkabel verarbeitet werden. Die UniStrip 2550 erfüllt mit dem Einsatz von Formmessern auch strengste Qualitätsvorschriften, wie sie bspw. von der Luft- und Raumfahrtindustrie gestellt werden. - Intuitive Programmierung via Touch Panel - Sehr sensitiver Auslösemechanismus - Visuell kontrollierbarer Abisoliervorgang - Grosse Einsatzflexibilität (verschiedene Messertypen einsetzbar) Material - Solid Wire - Cable - Discrete Wire - Stranded Wire - Multi-conductor Cable - Single Conductor Cable Wire - Flat Ribbon Cable - Flat Cable - Rubber - Kapton - PUR - PVC - Tefzel® - Teflon® Verarbeitungsmöglichkeiten - Stripping - Flat Cable Processing - Jacket Stripping - Multiple Strip - Special Applications - Zip Cord Applications Anwendungsbereich Die Schleuniger UniStrip 2550 isoliert Kabel und Drähte im Bereich von 0.03 – 6 mm² (32 – 10 AWG) ab. Die Maschine ist standardmässig mit universellen V-Messern ausgerüstet mit welchen sich die meisten Isolationen verarbeiten lassen. Für die Bearbeitung von anspruchsvollen (zähen, heiklen, dünnen) Isolationen oder Flachkabeln können Spezial Messer eingesetzt werden. Dank der implementierten Kabeldatenbank und der intuitiven menügeführten Dateneingabe können Kabelprogramme in kürzester Zeit erstellt und abgespeichert werden. Der Bediener führt das Kabel bis zum Anschlagsensor, danach wird das Kabel automatisch geklemmt und der Abisoliervorgang ausgeführt. Sobald das abisolierte Kabel von den Klemmbacken freigegeben wird, kann es der Maschine entnommen werden.

Das Bestücken von SMT-Leiterplatten für komplexe Prototypen oder Klein- und mittlere Serien verlangt heutzutage nach professionellen Lösungen, für eine Top-Bestückungsqualität. Kurze Rüstzeiten ermöglichen uns flexibel auf den Kunden einzugehen, um mehrere Projekte auf einmal abwickeln zu können. Mit unserem Maschinenpark erreichen wir eine max. Setzleistung von über 500.000 Bauteilen/24h. Unser SMT-Bestückungskonzept für Prototypen, Klein- /mittlere und Großserien im Überblick: • Leiterplatten-Dicke: 0,4 – 4,5 mm • Leiterplatten-Größe: 30 x 30 – 800 x 360 mm / 410 x 360 mm • 2 Inline SMT-Bestückungslinien • 1 Schablonenpastendrucker • 1 selektiver Pastendrucker • 3 vollautomatische Bestückungsautomaten • 2 Reflowsysteme • 2 automatisch optische Inspektionssysteme • Offline Programmierung • Bestückung über Teach-In-Funktionen (Einlern-Funktionen) • Direkte CAD-Übernahme Ihrer Daten • Fine-Pitch-Bestückung 0,3 mit Prisma System • Verarbeitung von Bauelementen ab Bauform 01005 • BGA, CSP (Mikro-BGA), Flip Chips

Faseschleifmaschine FSM 25 mit 2-Achsen CNC-Steuerung zum automatischen anfasen von Rundstäben bis 25mm. Mit automatischer Kontrolle des Scheibenverschleißes. Vollautomatische Faseschleifmaschine mit CNC-Steuerung • CNC-Steuerung für Werkstück- und Schleifvorschub • Schleifen von Facetten (20 bis 65 Grad) und Vollspitzen (Option) • Laservermessung der Trennscheibe mit automatischer Verschleißkompensation • Magazin (verschiedene Ausführungen) für lange Bearbeitung ohne Unterbrechung • Automatische Zentralschmierung für alle bewegten Teile • Sehr kurze Umrüstzeiten • Arbeitsraum geschlossen mit CE-Schutzeinrichtung Die Maschine schaltet ab, wenn die Minimumbelagshöhe erreicht ist. Wenn die Fase fertig geschliffen ist, öffnen sich die Kammwalzen und das Werkstück fällt auf das Abtransportband. Die Maschine arbeitet mit Emulsion. Die Spraykühlung sorgt für hohe Arbeitsgenauigkeit und lange Standzeit der Trennscheibe. In kürzester Zeit umgerüstet, ist die Maschine bereit zum Schleifen von Vollspitzen. Mit der modernen CNC-Steuerung können Fasenwinkel und -breite, Vorschub und Verweilzeit stufenlos eingestellt werden. Mit den vorprogrammierten Schleifprofilen kann die Trennzeit für den jeweiligen Anwendungsfall optimiert werden. Die Steuerung ist bedienerfreundlich mit grafischer Unterstützung. Präzisionsführungen (Schiene-Wagen) und die Schleifspindel mit hochgenauen Spindellagern gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit der geschliffenen Facetten, auch bei Großserien. Über die sensorgesteuerten, verstellbaren Kammwalzen und den Festanschlag wird das Werkstück zur Bearbeitung immer an die exakt gleiche Position verfahren und die Fase immer gleich groß. Die Schleifscheibe wird über eine Laserlichtschranke vermessen und der Verschleiß automatisch kompensiert.

ie solide und robuste Universal-Schneidemaschine von Ulmer der Baureihe SM 15 ist für eine Vielzahl von unterschiedlichen Materialien ausgelegt. Mit entsprechendem Zubehör können PVC- und Gewebeschlauch, Kautschuk, Gummi, Flachbandleitungen, Rundkabel, Drähte, Litzen, Seile, Filzmaterialien, Folien, Textilien, Leder, Materialien aus dem medizinischen Bereich und viele andere Produkte verarbeitet werden. Es stehen drei unterschiedliche Schnittwerkzeuge zur Verfügung: Stanzschnitt für Schlauch, Moosgummischnüre und Dichtungsprofile Scherschnitt für Flachkabel, Rundkabel und Litzen, Schrumpfschlauch etc. Schlauchschnitt für unterschiedliche Schlauchmaterialien Ein optionaler Gehrungsschnitt-Schneidkopf für SM 15 2PE ist verfügbar. Für besonders breite Materialien oder mehrbahniges Schneiden steht ergänzend die Typenreihe SM 30 zur Verfügung. Diese bietet mit einer maximalen Durchlassbreite von 300 mm ein Optimum der Schneidmaschinentechnik im Bereich Folien und Mehrfachschnitt. Die einlaufseitigen Seitenführungen können frei an die Materialbreite angepasst werden. Sie sind in unterschiedlichen Ausführungen erhältlich.

Die SMD-Bestückung ist das Herzstück eines jeden EMS-Dienstleisters. Mit unseren zwei hochmodernen Highspeed Bestücklinien, bestehend aus der JUKI FX3 und der JUKI 2080 sowie der Juki RS1, ist es uns möglich, Ihre Baugruppen in höchster Präzision und perfekter Qualität zu bestücken. Unsere SMD-Bestückungslinien werden durch einen Siebdrucker von DEK und Juki mit Pasten SPI sowie einem Reflow Ofen von ERSA abgerundet. Durch ständige Prozessvalidierung mit Hilfe unserer Röntgenanlage können wir Ihnen eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleisten. Die optische Prüfung der erfolgten SMD-Bestückung übernimmt ein AOI System der Firma Göpel, welches die Bestückung sowie die Lötstellen bei allen Komponenten automatisch prüft.

Seit mehr als 20 Jahren werden unsere Nutzentrennmaschinen kontinuierlich weiterentwickelt und verbessert, um spannungsfreies Trennen von Leiterplattennutzen zu garantieren. Viele Automobilzulieferer verwenden nach umfangreichen Tests des Trennverfahrens ausschließlich die Nutzentrennmaschinen der NTM-Serie zur Trennung geritzter Aluminium Leiterplattennutzen. Bei den Nutzentrennmaschinen NTM 150, NTM 300, NTM 375 und NTM 480 trennt ein stufenlos schwingender Sektionalschnitt geritzte Aluminium-Leiterplattennutzen schonend und sauber, wobei SMD-Bauteile, die direkt am Rand der Einzelplatine platziert sind, durch das spannungsfreie Trennen nicht beschädigt werden. Im Vergleich zu anderen Systemen besitzen die neuen Nutzentrennmaschinen der NSL-Serie folgende Vorteile: - Öffnungsweite stufenlos und leicht einstellbar mittels Drehknopf - integrierte Absaugung vorbereitet - erschütterungsfreies Trennen - wartungsfreundliche Bauform - pneumatischer Antrieb (FESTO) - Bedienung und Wartung ohne besondere Vorkenntnisse möglich - mit großen Kraftreserven, Betrieb bereits ab 2 bar möglich - pneumatische Steuerung wartungsfreundlich in separatem Gehäuse Trennlänge NTM 150 NSL: 150 mm Trennlänge NTM 300 NSL: 300 mm Trennlänge NTM 375 NSL: 375 mm Trennlänge NTM 480 NSL: 480 mm

Servomotorisches Stanznietsystem für Halbhohlstanzniete ECKOLD bietet Stanzniet-Zuschieß-Systeme für den stationären sowie Stanzniet-Magazin-Systeme für den mobilen Einsatz am Roboter. Hierfür sind jeweils drei Konfigurationsvarianten im Baukastensystem erhältlich: BasicLine, TrendLine, HighLine. In diesem Angebot enthalten: Stanzniet-Zuschieß-System (Blow-Feed-System) TrendLine inkl. • Stanznietbügel • Matrize • Nietzwischenstopp • Nietzuführstation • Nietzuführschlauch • Steuerschrank • Verbindungsleitungen • ECKOLD VISU Vorteile: • Einzigartige Bauteilzugänglichkeit und kurze Taktzeiten durch variable Nietzuführbogen-Verstellung • Herausragende Software-Lösung ECKOLD VISU • Reduzierung von Sonderlösungen durch einheitliches Stanzniet Baukastensystem • Kein Wechsel des Nietlieferanten notwendig • Kostengünstige Fertigung durch standardisierte und/oder optimierte C-Bügel Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot für servomotorisches Stanznieten! ECKOLD® Stanzniet-Zuschieß-System Technologie: Stanznieten Antrieb: Servomotorisch Ausführung: Stationär, robotergeführt Branchen: Automobil, Stahlbau, Metallbau, Leuchten, Computer, HVAC, Klimatechnik

Lasermarkiersystem zur Beschriftung ihrer Produkte verschiedenster Materialien - Automatisiertes Laserbeschriftungssystem SIM-Marker Plus Gesamtsystem aus einer Hand: - vom Bau der Laserzelle bis zur Integration Ihres gewünschten KEYENCE Lasers - autarke und leistungsstarke Lösungen zur Laserbeschriftung einzelner Teile und kleiner Losgrößen - Montage / Aufbau direkt auf vorhandenen Arbeitstisch oder auf mobilem Untergestell - modernste 3-Achsen-Lasermarkiersysteme sorgt für ein Laserbeschriftungssystem, welches genau auf zu kennzeichnenden Werkstoffe und Teil-Geometrie abgestimmt werden kann Zusätzliche Möglichkeiten mit dem SIM-Marker Plus: - Brennpunkthöhe innerhalb eines Bereiches von 42 mm (±21 mm) einstellbar - Autofokus mit 3-Achsen-Lasersteuerung (gleichzeitige Steuerung der X-, Y- und Z-Achse der Laseroptik) - Verzerrungsfreie Kennzeichnung von 3D-Objekten wie Schrägen, Zylindern, Kugeln und Kegeln Vorteile der integrierten optischen „3-Achsen-Technologie": - freie Steuerung der Brennweite - Markierungslaser kann unterschiedlichen Formen folgen - Wechsel zwischen unterschiedlichen Höhenstufen (± 21 mm = 42 mm) - Markierung auf beliebigen Formen (schräge Oberflächen, Zylinder und Kegel) Größe des Beschriftungsfeldes: von 120 x 120 mm bis 330 x 330 mm Türöffnung (B x H) (mm): 1000 x 505 Max. Höhe des zu beschrift. Bauteils (mm): 500 Gesamtmaße mit Untergestell (B x H x T) (mm): 1160 x 2080 x 1200 Laserzelle in Tischausführung (mm): 1160 x 1121 x 1201 (B x H x T, außen) Laserzelle inkl. Unterschrank, verfahrbar (mm): 1160 x 2080 x 1201 (B x H x T, außen) Spannplatte mit T-Nuten (mm): 800 x 800 Stellbereich Z-Achse (mm): 500 (elektrisch) Stellbereich X-Achse: 600 (manuell) Hubtüröffnung (mm): 1000 x 505 (B x H) Sichtscheibe in Hubtür (mm): 290 x 210 Absaugschlauch: Ø = 50 mm (in der Laserzelle installiert) E-Anschluss: 230 V~ max. Höhe des zu beschriftenden Bauteils (mm): 500

Automat zur dauerhaften Markierung von Bauteilen, sowohl Einzelstücke, als auch große Losgrößen Ein modulares Faserlaser-Beschriftungsgerät zur dauerhaften Markierung von Teilen, sowohl im Einzelstückbetrieb, auch auch im vollautomatischen Betrieb für große Stückzahlen. Es können beliebige Texte, Grafiken, Bilder usw. sowohl axial, als auch radial aufgebracht werden. Die Farbgebung und die gewünschte Gravurtiefe kann über unterschiedliche Parameter eingestellt werden. Wer weitere Informationen dazu lesen möchte, kann dies gerne auf unserer Homepage www.igbs-automation.de tun. Viel Spaß dabei.

Die SLM 72 FS mit SPS-Steuerung ist eine Kugelbearbeitungsmaschine, ausgerüstet mit neuester Technologie, zum Fein-Schleifen von Präzisionskugeln unterschiedlichster Materialien z.B. Stahl, Glas, Keramik, etc. von 2,50 mm bis 25,4 mm (7/64" bis 1"), mit horizontaler Scheibenanordnung, horizontal umlaufendem Magazin und automatischer Schleifscheibenabrichtvorrichtung. Diese Kugelbearbeitungsmaschine kann auch ohne SPS-Steuerung geliefert werden.

Diese vollautomatische Etikettierlinie ist für das zuverlässige Aufspenden von selbstklebenden Etiketten auf diverse Produkte wie Umschläge, Kataloge, Zeitschriften usw. geeignet. Die Anlage ist ausgestattet mit einem grundüberholten Rotationsanleger der Firma CMC, den wir als autarke Einheit mit neuer Vakuumpumpe und Motor in einen stabilen Rahmen aus Aluminiumprofilen verbaut haben. Dazu kam ein neuer Vakuumtisch mit elektrischer Höhenverstellung und einem darauf montierten Etikettiergerät „Alpha Compact“ der Firma BLUHM/WEBER. Zusammen mit einer neuen Maschinensteuerung entstand so eine vollautomatische Etikettierlinie mit der Beilagen von bis zu 43cm Länge in hoher Geschwindigkeit (bis zu 70m/min) verarbeiten werden können. Unsere Anlagen lassen sich frei nach Ihren Bedürfnissen konfigurieren. Schildern Sie uns Ihre Anforderung, damit wir Ihnen einen konkreten Lösungsvorschlag unterbreiten können. Produktlänge: 10 cm - 43 cm Produktbreite: 8 cm - 32 cm Verarbeitungsgeschwindigkeit: bis ca. 10.000 Stück (je nach Produktlänge) Bandgeschwindigkeit: bis 70 m/min Rotationsanleger: CMC (Baujahr 2002, grundüberholt) Vakuumtisch: MWT Octovacu 100 (neu) Etikettierer: BLUHM Alpha Compact (neu) Vakuumpumpe: BECKER T4.10 DV (neu) Basis & Steuerung: Mail-SysTec (neu) Preis: auf Anfrage

Zählt, stapelt und banderoliert in einem Durchlauf Vorteile • Kantenschonend • Produktschonend • Automatisieren • Ultra-Sonic Technologie Die vollautomatische US-2000 FSB-A zählt, stapelt und banderoliert Karten und Drucksachen in einem Durchlauf. Die Produkte werden im Schuppenstrom auf dem Einführförderband in die Banderolieranlage zugeführt. Die banderolierten Produkte-Stapel sind leicht zu palettisieren oder in Boxen zu verpacken. Die US-2000 FSB-A ist wahlweise mit Einzugsmagazin, geradem Zuführband oder 90°-Zuführband erhältlich. Für kleine Produkte kann der Stapler mit einem Lift ausgerüstet werden. Die Stapelbreite und -länge können einfach über Klemmhebel und Skalen eingestellt werden. Optionen • Thermotransferdrucker • Viele weitere Optionen verfügbar Bandbreite: 30 mm Breite: 1273 mm Höhe: 1620 mm Luftanschluss: 6 bar Länge: 1960 mm Materialtyp: Folie, Papier Max Produktbreite: 230 mm Max Produkthöhe: 100 mm Max Produktlänge: 305 mm Max Takte pro Minute: 24 PDF-Link: https://www.ats-tanner.com/Machines/ATS%20US-2000%20FSB-A/ATS-US-2000-FSB-A.pdf

Die elektropneumatische Schneidemaschine SM 4000 schneidet geschlitzte Wellrohre in den Nennweiten 4,5 – 26 mm ( optional auch bis 40 mm ) exakt auf dem „Wellenberg“ . Bei der Bearbeitung von Wellrohren kommt es besonders auf den präzisen und Wiederholgenauen Schnitt auf dem Wellenberg an. Die SM 4000 leistet diese Anforderung, präzise, wiederholgenau und schnell. Besonders geformte Zahnräder sorgen für den Vorschub des Wellrohrs während ein Laserstrahl die Vorschubposition abtastet und die Position präzise auf 0,1 mm regelt. Erst wenn der Wellenberg punktgenau erreicht ist, erfolgt der Schnitt durch das Wellrohr, blitzschnell, gratfrei und bis zu 150 mal pro Minute. Zur SM 4000 gehören für jeden Wellrohrdurchmesser, als Zubehörteile, individuell angepasste Positionierzahnräder sowie Führungsbuchsen inklusive Schneidemesser, damit für jeden Wellrohrtyp die erforderliche Präzision gewährleistet ist

Das Modell MSP-886 von HMI ist ein automatischer Präzisionssiebdrucker, der die Anforderungen einer integrierten Produktionslinie erfüllt. Alle Präzisionselemente des Siebdruckers Modell MSP-886PC sind mit einem vollautomatischen Vision System kombiniert. In Kombination mit dem optionalen programmierbaren Druckkopf SLP-II kann der gesamte Drucker über die grafische Schnittstelle des Computers gesteuert werden, ohne dass manuelle Einstellungen erforderlich sind. Der Siebdrucker kann als freistehender Drucker mit manueller Be- und Entladung betrieben werden oder vollständig in eine automatisierte Drucklinie integriert werden. Die Einrichtungsparameter des Druckers können gespeichert und über den Industriecomputer abgerufen werden. Die Ausrichtung des Substrates zum Sieb erfolgt vollautomatisch.

Die kostengünstige, flexible Hochgeschwindigkeits-Prüfmaschine für Chipmodule. Die PowerTest ist ein technisch ausgereiftes System zum Testen, Initialisieren und Personalisieren von Chipmodulen auf 35 mm Modulbändern. Ein Höchstmaß an Flexibilität ermöglicht den vielseitigen Einsatz: Es kann von Kartenherstellern für die Wareneingangskontrolle oder zum Kodieren der Modulbänder verwendet werden. Mit integrierter Trennstation dient es Modulbandherstellern als Qualitätsmesssystem für die Warenausgangskontrolle. Das Testen von kontaktbehafteten, kontaktlosen und Dual Interface Chipmodulen kann mit höchster Leistung und Ausbeute realisiert werden, mit paralleler Verarbeitung von bis zu 128 Modulen. Zusätzlich zu Basistest und Parametertest ist Software erhältlich zum Initialisieren und Personalisieren der Chipmodule sowie zum Laden von Betriebssystemen. SAM, HSM und ähnliche Module können einfach integriert werden. Durch Verwenden von High-End-Lesegeräten von Smartware oder Micropross bietet dieses vollautomatische Chipmodultestsystem unerreichte Leistungsfähigkeit für den kompletten Produktionstest von Chipkarten und RFID-Transpondern. Vorteile: • Flexibles Rolle-zu-Rolle-System für Test, Initialisierung und Personalisierung von Chipmodulen in höchster Geschwindigkeit • Durchsatz von bis zu 77.000 Chipmodulen/Stunde • Kontaktbehaftete, kontaktlose und Dual Interface Chipmodule können auf einer Maschine bearbeitet werden • Kontaktiereinheiten mit Testköpfen können parallel angebracht werden oder als Wechselteile bereitgestellt werden, für höchste Flexibilität bei der Konfiguration • Vollautomatische Verarbeitung von Prozeduren zum Testen und Kodieren von Chipmodulen • Optional automatisches System zum elektrischen Trennen der Chipmodule • Modulares Design und grafische Benutzeroberfläche mit Touchscreen für einfache Bedienung • Leicht zugängliche Komponenten, weniger Verschleißteile und die Verwendung von Standardteilen reduzieren die Kosten für Service und Wartung • Offene Plattform für die Integration von kundenseitig beigestellter Test-Hardware und Software Eigenschaften: • Automatisches Spulensystem für 35 mm Modulbänder • Verschiedene Testkopfvarianten stehen für unterschiedliche Test- und Durchsatzanforderungen zur Verfügung • Kontaktbehaftet: bis zu 128 Testköpfe zum gleichzeitigen Testen/Kodieren • Kontaktlos: bis zu 48 Testköpfe zum gleichzeitigen Testen/Kodieren • Dual Interface: bis zu 32-fach Testköpfe zum gleichzeitigen Testen/Kodieren • Hochgeschwindigkeits-Transportsystem, mit Schlechtloch-Erkennung am Anfang und Ende • Automatisches Zählen der guten und schlechten Module • Fehlerhafte Module können durch eine Lochstanzung als Ausschuss markiert werden • Optional schnelle Trennstation für Modulbandhersteller Anwendungen: Automatische Prüfung, Zählung und Personalisierung von Chipmodulen (kontaktbehaftet, kontaktlos und Dual Interface).

Seitenschweißmaschine (bis 60 Takte/min) SWS-10020 -Querschweißung und permanente Seitenschweißung -Einfachste Bedienung durch digitale Programmauswahl mit individuell speicherbaren Programmen -Servogesteuerter Schweißstempels -Separate Temperaturreglung für die Schweißmesser (Längs/Quer) -Einzel- bis Mehrfachprodukt Bündelung möglich -Automatische Aufwicklung des Folienverschnitts -Dauerbeheizte und Teflonbeschichtete Schweißmesser (Set) Seitenschweißmaschinen (vollautomatisch) Die Seitenschweißmaschine garantiert extrem stabile Seitennähte für alle Folien. Die Folienverarbeitung erfolgt über das dreiseitige Verschweißen einer Halbschlauchfolie (Feinschrumpffolie oder PE Schrumpffolie). Der Einsatz unserer Folienschweißautomaten ermöglicht dem Anwender auch das Verpacken von überlangen Produkten. Die schnelle Umstellung auf andere Produktformate garantiert ein effizientes und kostensparendes Arbeiten. Die tbs pack Schlauchbeutelmaschine besticht durch Leistung und innovatives Design auf höchstem Niveau. Die Vorteile unserer SWS-Serie sind ein automatisches Produktzentriersystem. Diese Funktion stellt sich automatisch auf unterschiedliche Gebindegrößen ein und führt diese zentriert zu. Sowie die dauerbeheizte Seitenschweißeinheit die dem Anwender ermöglicht überlange Produkte in Folie zu verpacken. Zusätzliche Optionen: -Folienfaltblock: Längere Produktionslaufzeit durch Einsatz von Flachfolien, Erhöhung der Produktionskapazitäten durch mehr Folienlaufmeter, schnellere Umrüstzeiten, einfache Anwendung für bedruckte Folie -Etikettierer / Druckeinheit: Barcode- oder Etikettendruck, vor- oder nachgelagert -Edelstahlkonstruktion:Maschinenkomponenten aus Edelstahl für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln -Förderbandkussfunktion:Speziell für kleine / kurze Produktgruppen -Zuführsysteme: Produktspezifische Zuführsysteme (Pusher, seitliches Förderband, etc.) Länge: 2250 mm Breite: 2350 mm Höhe: 1820 mm Gewicht: ca. 850 kg Förderbandgeschwindigkeit: 35 m / Minute Schweißvorgänge: bis 30 Stück / Minute

Hochschnelles Kombigerät zum Nadelprägen, autonom mit Höhenregulierung und der Option der Nutzung als tragbarer Markierer. Maximale Einsatzflexibilität; im stationären Modus. Standard Nadelpräger in Kombi-Ausführung 90x60P+N Hochschnelles Kombigerät zum Nadelprägen, autonom mit Höhenregulierung und der Option der Nutzung als tragbarer Markierer. Maximale Einsatzflexibilität; im stationären Modus zum Markieren kleinerer Lose und wechselnder Produktionen, als tragbares Gerät zum Markieren von Werkstücken in jedem Bereich und auf allen Positionen. Besonders geeignet zum Markieren der V.I.N.-Nummer im Automobilsektor. • Maximale Flexibilität, mit der Option, die Markierstation als tragbaren Markierer zu nutzen. • Maximale Markiergeschwindigkeit auf jeder Art von Material, mit Härten bis zu 62HRC. • Aufgrund der optimalen Qualität seiner Komponenten ist er sehr robust und hat eine lange Lebensdauer. • Vielseitig einsetzbar im Hinblick auf die Größe der zu markierenden Teile. Dank der bis zu 250 mm Höhenregulierung ist die Markierung von feinen Blechen bis zu großen Teilen möglich, einschließlich deren Klemmung. • Die bearbeitete Arbeitsfläche stellt die Präzision der Markierung sicher. • Die T-Nut erleichtert das Einsetzen von Werkzeugen. • Möglichkeit der Befestigung des Arbeitstisches an einer Oberfläche, um die Stabilität zu verbessern. • Als tragbares Gerät: - Möglichkeit zum Arbeiten mit großen Teilen. - Ergonomisch und leicht, so dass der Zugang zu jeder Position und die Handhabung durch den Bediener erleichtert werden. - Integrierte Stützen für korrekten Stand und die richtige Entfernung des Markierers zum Werkstück stellen die Qualität der Markierung sicher.

Der Microsandstrahlautomat SECKLER sandero wird modernsten Qualitätsansprüchen gerecht und erhöht die Wirtschaftlichkeit Ihrer Microsandstrahlprozesse. SECKLER sandero ist für die automatische und gleichmäßige Microsandstrahlbearbeitung von zylindrischen Werkstücken bis max. 80 mm Durchmesser und einer Höhe von 150 mm konzipiert. Hierbei handelt es sich um eine Satellitenstrahlanlage mit einem Rundschalttisch und 8 Werkstückstationen. Bis zu 4 individuell programmierbare und einstellbare Microsandstrahldüsen (Injektoren) stehen je Strahlposition zur Verfügung. Nach der Bearbeitung werden die Werkstücke gründlich abgeblasen und können staubfrei wieder von der Werkstückaufnahme entnommen werden.

Mit der SP 120 lassen sich Kabel, Flachkabel, Schläuche ,Rohre ablängen. Das spezielle, extrem zuverlässige und äußerst starke Schneidsystem (470 kg bzw. 6 bar) ist das Ergebnis langjähriger Erfahrung

Typ Flatec rs 8/1400 Ideal zur Bedruckung von Flachteilen, Kästen, Boxen oder auch fluiden Medien oder ähnliche Dinge. Standard-Maschinen ausgerüstet mit pneumatischem Antrieb. Auf besonderen Wunsch auch mit motorischem Antrieb. Pneumatisch einstellbarer Druck-Rakelkopf, variabel feinst einstellbar Teileaufnahme-Konsole ausgelegt für ganz unterschiedliche Artikeldicken/-höhen (max. 300-350 mm) Tischbewegung gesteuert über eine servomotorische Achse Druckwegeinstellung stufenlos einstellbar, Hub max. 700 mm Sicherheitslichtschranke Druckrakelkopf mit Feinsteinstellung verstellbar, Aushebung für Siebwechsel und Siebreinigung Einzeltakt/Startsignal über Taster oder auch Fußschalter Automatische Abstandsabfrage – Abstand der Druckschablone zum Produkt Betriebsartenwahl: Einrichtbetrieb, Arbeitsprogramm/Dauerbetrieb, Siebreinigungszyklus, Siebfeinsteinstellungen Druckrakel nach Wahl= Standard 100 mm Schlepprakel nach Wahl = Standard 120 mm ●andere Größen gegen Mehrpreis Besonderheiten I. Servomotorische Achse für den Tischhub – integriert im Transportshuttlesystem II. Abstandsabfrage – Abstand der Siebdruckschablone zum Produkt III. Siebrahmen-Fixierung, Drucksiebe mit Befestigungslasche oder Fixierbolzen Technische Daten Flatec Typ rs /1400 Standard Druckformat: 600 x 400 mm CE-Schutzeinrichtung: bis 200 mm oder auf Anfrage Arbeitsprogramm: über Display wählbar, 10 Arbeitsparameter oder mehr können gespeichert werden Luftanschluss: 5-6 bar 1/2 Zoll Abmaße: 1200 x 1000 x 1700 mm (LxBxH) Gewicht: ca. 200 kg Steuerung: Siemens S7-200. „ Display Touchscreen“ Sonderaustattung: wählbar Druck-/Taktleistung: abhängig von den jeweiligen Teilen und dem Bediener Diese Siebdruckmaschine entspricht den gültigen CE – Vorschriften.

servo-elektrisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Eine maximal Nietkraft von 18 kN und ein Spindelhub bis zu 500 mm sind die Kerneigenschaften für diese sehr variabel einsetzbare Maschine. In Abhängigkeit von der Anforderung Ihrer Anwendung kann der Vorschub über Drehmoment oder Geschwindigkeit gesteuert werden. Ein Messsystem zur Längenmessung sowie die patentierte Mittelstellungskontrolle sind in der Maschine integriert. Mit Hilfe der Mittelstellung des Nietstempels ist ein zusätzlicher Fügemodus ohne Weiteres möglich. Die Maschine wird über ein 10 Zoll Touch Panel bedient. Die Fernwartung erfolgt über eine Ethernet-Schnittstelle. Zusätzliche Schnittstellen für die Kommunikation sind CanOpen und EtherCat. Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 2 - 11 mm Nietkraft: 18 kN Spindelhub: 0-250 mm bis zu 500 mm erweiterbar Nietmotor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Servomotor 230/400 V 50 Hz: 4,62 kW Gewicht: ca. 350 kg

In der Pharmazie geht es um Leben und Tod. Fälschungen von Pharma-Produkten können schwerwiegende Folgen haben, einschließlich schwerer gesundheitlicher Schäden oder gar Todesfällen. SECUTAG® von 3S Simons Security Systems bietet eine hochsichere Lösung, um Ihre Medikamente unverwechselbar und fälschungssicher zu kennzeichnen. Die Mikro-Farbcodepartikeln von SECUTAG® ermöglichen eine eindeutige Authentifizierung der Produkte und schützen so effektiv vor Fälschungen. Vorteile von SECUTAG® für PHARMA: Effizienter Fälschungsschutz: Die Mikro-Farbcodepartikeln bieten einen Schutz vor Produktfälschungen und gewährleisten die Echtheit Ihrer Medikamente. Unauffällige Anwendung: Die Partikeln sind mikroskopisch klein und mit bloßem Auge nicht erkennbar, wodurch die ästhetische Integrität der Produkte nicht beeinträchtigt wird. Rechtssichere Authentifizierung: Die Authentifizierung der Farbcodepartikeln ist mittels Stabmikroskop oder durch Lokalisierung mit Infrarot- oder UV-Licht, lumineszierend und magnetisch möglich. Sicher und unbedenklich: Die Partikeln sind zu 100% unbedenklich und können sicher in Produkten für die Pharmazie verwendet werden. Die Integration von SECUTAG® Mikro-Farbcodepartikeln kann einfach und effektiv in den Produktionsprozess von Pharmazeutika integriert werden. Die Partikeln können direkt auf das Produkt, dessen Verpackung oder Umverpackung aufgebracht werden, um einen unvergleichlichen Schutz zu gewährleisten. Diese Methode bietet auch nachträglich eine Möglichkeit, die Echtheit und Integrität der Produkte zu sichern. SECUTAG® richtet sich bei der Integration nach den Wünschen der Anwender.

Sie maximieren zudem Ihre Gesamteffizienz in dem Sie dich für eine der Marken-GmbH-Lösungen hinsichtlich eine PC-Überwachung entscheiden. Diese werden entwickelt, um Ihre Maschinenversion zu optimieren und zu koordinieren, dabei bieten wir mehrere integrierte Setups auf verschiedenen Ebenen der Automatisierung. * Hydraulik-Schlauch * PTFE-Schlauch * Gummischlauch * Thermoplast, PVC, Silikon * Hochdruckschlauch * Draht, Stahlkabel * Saugschlauch * Schlauchschutz

Die MINI-Maschinen sind eine preiswerte Anlagen mit leicht verständlicher Steuerung und wurde entwickelt für die Massenproduktion. von kleinen Ringkernen. Die Mini-Baureihe mit 8 auswechselbaren Wickelköpfe und 5 auswechselbare Rundwickeltische bieten die totale Flexibilität bei der Bewicklung von Kleinspulen. Sie haben die Möglichkeit die passende Maschinenkombination für Ihre jeweilige Wickelaufgabe durch leichtes Wechseln des Wickelkopfes in wenigen Minuten einzurichten. Typische Einsatzfälle für die MINI-Baureihe sind das Bewickeln von ISDN-Spulen, SMD-Spulen, Entstördrosseln, sowie kleine Wandler und Trafos. Drahtbereich: 0,05 - 1,0 mm Ringkern AD: 3 - 150 mm

Topmodell für höchste Stückzahlen und flexible Produktion Mit 3 unabhängigen Hubeinheiten plus Werkzeugaufnahmen und einem Bestückungsroboter ist die OTEC SF3 RLS auf höchste Stückzahlen vorbereitet. Die intelligente Steuerung sorgt dafür, dass während an 2 Stationen die Bearbeitung läuft, an der 3. Station parallel ein Werkzeugwechsel ausgeführt wird. Das Ergebnis sind minimierte Wechselzeiten und eine besonders hohe Ausbringungsleistung. Die Maschine kann Werkstücke mit Durchmessern zwischen 3 und 26 mm bis zu einer Länge von 250 mm bearbeiten (weitere Durchmesser in Planung). Während des Prozessablaufs kann die Bearbeitungsspindel automatisch in Schrägstellung positioniert werden. Die SF3 RLS ist damit die ideale Wahl für die Produktion höchster Stückzahlen. Auf Wunsch kann diese Maschine mit einer Automatisierung für das Umrüsten geliefert werden. Spannzangenadapter mit HSK-Schnittstelle ist ebenfalls optional verfügbar.

Präzisionsoptik von Optik+ – Ihr Plus an Technologie Dank unseres umfangreichen Maschinenparks sind wir für alle Aufgaben im Bereich Präzisionsoptik gut gerüstet. Ihren Auftrag zur Fertigung spezifischer optischer Bauteile bearbeiten wir schnell, zuverlässig und hochwertig. Darum kümmern sich bei Optik+ mehrere CNC Bearbeitungsmaschinen sowie die neueste Messtechnik – zusammen mit unseren qualifizierten Mitarbeitern. Wir bedienen ein breites Spektrum: Ob Prototypen, Klein- oder Großserien – wir garantieren Ihnen höchste Sorgfalt bei der Entwicklung und Herstellung Ihrer Produkte. Dabei können wir jederzeit flexibel auf die unterschiedlichsten Geometrien, Durchmesser und Materialien reagieren. Fertigungsbereich Rundoptik: • präzise Bearbeitung sphärischer Flächen • Linsen mit Durchmesser 6 - 120 mm • Radien von 10 mm - ∞ • CNC-gesteuerte Fräs-, Polier- und Zentriermaschinen • Passe: 1 Ring • Sauberkeit: Scratch-Dig 20-10 • Kippwinkelfehler: 1 arcmin Fertigungsbereich Planoptik: • z. B. Filter, Kameraspiegel, Prismen • exzellente Sauberkeit, exakte Maßhaltigkeit • Durchmesser: 5 - 300 mm (weitere auf Anfrage) • Planität: λ/10 • Sauberkeit: Scratch-Dig 40-20, 20-10, 10-5 Auf den Detailseiten des Bereichs Präzisionsoptik finden Sie einige besonders häufig nachgefragte Produkte, die wir Ihnen exemplarisch beschreiben.

Preisauszeichnungsgeräte für Etiketten von z.B. Avery, Prix, Towa, Contact u.v.m. Für die professionelle Anwendung. Schönes ergonomisches Design. Leichtes und problemloses Arbeiten